LYW  宽范围度一体化弯管流量计使  用  说  明  书

 
 
 
 
 
 

一 概述
       一体化宽范围度弯管流量/热量计(以下简称仪表),以弯管为传感元件，融入在线检测、计算新技术的新型高智能化仪表。用于气体﹑液体﹑蒸汽的流量和热量的计量和控制。该流量计由弯管流量传感器﹑取压、冷凝装置﹑三阀组﹑差压变送器集于一体的现场部分和流量计算仪组成。需要温度压力补偿时，还应配置温度变送器和压力变送器。
      主要特点：
1 弯管作为流量检测元件，无任何附加压损。
2 一体化结构现场安装方便，无需敷设导压管路，维护量小，运行费用低。
3 适用于气体、液体、蒸汽的流量和热量测量，重复性好，可靠性高。
4 可耐高温﹑高压﹑耐环境震动。
5 相对于孔板而言，耐磨损，使用寿命长。
6 具有压力﹑温度﹑密度自动补偿，（无变送器时，可面板置入温、压值实现补偿）测量精度高。
7 流量系数实现在线计算，流量测量范围度宽，可达10:1—40:1(配两台差压变送器)
8 可实现多路检测， 实时打印测量结果。                  

二 工作原理
当流体沿弯管的弯曲半径作圆周运动时，由于受到角加速度的作用，产生离心力，弯管外壁处的压力P₁，大于弯管内壁处的压力P₂，因此在管壁两侧形成压力差 ΔP= P₁-P₂。
差压的大小与流体速度，密度，以及弯管的弯曲半径紧密相关，由于弯管的弯曲半径已知，流体密度也可以通过检测工作压力，温度，由主机计算仪进行在线计算求解，因此差压的大小主要取决被测流体的速度—即流量的大小。显然只要能精确的检测出差压，再经过流量计算仪进行相关运算，即可求解出流量。
主机流量积算仪是弯管流量计的核心部件，相当于一部专用的流量计算机，它将采集到的差压、压力、温度变送器的信号，按照如下所述的相应数学模型进行在线计算，得到压力﹑温度﹑流量﹑热量等测量结果。
 
三 主要技术指标
弯管流量传感器  
1 基本误差  1.5 %  1.0 %  0.5  （单独标定）
2 测量管径  20 - 2000 mm　（特殊订货另议）　
3 介质温度   ≤ 600 ℃　       
4 介质压力   ≤ 20  MPa
 
主机流量热量积算仪
1 流量范围度  4:1  10:1  20:1  40:1 以上( 配置两台差压变送器 )
2 流量热量运算误差  0.2 %  压力、温度检测误差  0.1 %
3 输入输出信号  4—20mA   1—5V DC   脉冲信号
4 电    源   220V ± 10 %
5 直流输出   24V DC 为变送器供电
6 外形尺寸   160x80x150横   80x160x150竖   96x96x126方   96x144x320竖
 
四 扩展功能:
瞬时流量、热量模拟输出 ：4-20mA； 1-5V DC    
累计流量、热量脉冲输出 ：流量（ Nm³   kNm   kg  t ）  热量 ( GJ  MJ  MK )
累计流量、热量定值控制 ： 按设定值输出控制信号
数字通讯接口 ： RS 232 或RS 485      
打印输出 ：配带微型针式打印机，自动定时或手动即时打印时间、压力、温度、流量、热量
报警输出 ：温度、压力、流量的上、下限
 
五 使用操作
1  时间显示和设定：按〔时间〕键，进入时间显示。再按一次〔时间〕键，则转入时间设定状态，面板八位数依次显示月、日、时、分，此后每按一次〔时间〕键，闪烁数字右移一位，通过〔数字〕键，可修改闪烁数位。按〔确认〕键，则转入时间显示。
2 〔循环〕键，循环显示各测量值。
　显示窗口：前两位标志符：P压力 c温度d密度 L瞬时流量 A积算流量；后六位是数字
3 〔选定〕键，固定显示某一测量值。
4 〔积算〕键，即刻显示积算流量。
5 〔打印〕键，即刻打印输出。（不影响定时打印）
6  清除积算：仪表显示积算量时，长按〔清零〕键6秒以上再按两次〔确认〕键即可。
注意事项 ：
1  220V电源线不应从动力线上跨接，并尽量远离经常起停的大功率用电设备，引进
干扰。仪表应有良好的接地。（切不可接交流零线处）
2  仪表的输入或输出信号线不能与交流电源并排走线，或穿入同一护管，信号线应采双绞线或屏蔽线，屏蔽层应有良好接地.
 
六 校验
1 按检定单上的第一组检测数据，依先压力、温度，后差压（流量）的顺序进行校验。
2  接入95% 的压力信号, （ 4-20 mA 时为 19.2 mA ;1- 5V 时为 4.8V；下同）。调整主板后侧右数第二个电位器,使压力显示正确。
3  接入95% 的温度信号, 调整主板后侧右数第三个电位器,使温度值显示正确。                                 
4  接入95% 的差压信号, 调整主板后侧右数第一个电位器,使流量值显示正确。
七 参数设置操作：（所需予置的参数见附表 ）
长按“设置”键6秒钟以上， 转入置数状态 仪表执行下挡键功能状态。
1  设置  键 —— 可依次设置所需予置参数。
2  数字  键 —— 使设置数字加1
3   →   键 —— 置数位 右移 。
4   ·   键 ——  选定小数点 。
5   —   键 —— 予置负数 ，如 ―20℃ 。
6  确认  键 —— 确认所置参数 ，使仪表回复测量状态。
7  无压力、温度变送器，（或变送器故障时）需要温压、密度补偿时：
可将当前温度、压力值设定为温度、压力变送器的量程下限。仪表即按当前温度、压力进行补偿运算。

七  安装和接线
1．测量蒸气时导管3为带有圆环的冷凝管，测量气体、液体时导管3为直管。
2  现场部分：弯管、取压冷凝管、三阀组、差压变送器出厂时已组装为一体。
3. 流量计进口直管段L1至少应有10D（5D），出口直管段L2至少应有5D（2D）。
    （一）现场部分水平安装    （ 用于测量蒸气或液体、气体 ）
             正视图                                  俯视图
1 测量弯管   2 取压管   3导压管（冷凝管）  4 三阀组   5差压变送器


（二）测量气体垂直安装
  
（三）一字型结构测量气体垂直安装仰视图
 
 （四） 主机流量热量积算仪接线                                   
       □  1    2    3    4     5     6   7   8     9     10  11 12  13    
                                                                         地   4   4
                                                                                8   8
                                                                                5   5
                                                                               ㈠  ㈩  
              
      14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27
 
      差  公  压  公  温  公  温   模 模   24V 公   接  220V
      压  共  力  共  度  共  度   出 出   DC  共   大   AC
      输  地  输  地  Ⅰ  地  Ⅱ   正 负   正  地   地              
      入      入      入      入              
八、系统配置
1基本配置由一体化弯管流量变送器（包括弯管流量检测元件三阀组差压变送器）和流量计算仪组成。如果温度、压力变化较大，应考虑补偿。
① 测量水或其他液体流量时，只需考虑温度变化的补偿，不需压力补偿。
② 测量饱和蒸汽时，应考虑温度、压力补偿，但通常只需配置压力变送器即可，饱和温度可以通过流量计算仪由饱和压力求解。
③ 测量过热蒸汽和气体时，应考虑温度、压力补偿。
九 选型和订货
         
 
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