L Y W  系 列 威 力 巴 流 量 计 使 用 说 明 书
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一 概述及原理：
威力巴流量计是基于皮托管原理的截面为子弹头形状的多孔测速管。与差压变送器、流量积算仪配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体、蒸汽进行流量测量。由于其压力损失小、安装维修简便、运行稳定可靠，特别适用大口径管道。
通常管道中的流速分布是不均匀的，以圆管为例，将整个圆截面拟分为中心园和同心圆环多个（通常三个）等面积单元。在工艺管道的沿直径位置插入测速管，其迎着流向的子弹头顶部对应各个等面积单元的平均流速点上开有多对正压取压孔，子弹头截面的两侧开有相应的负压取压孔，由此在测速管的正压和负压间产生一个与流量的平方成正比的差压值，由差压变送器测得差压值，经流量积算仪运算从而实现了对管道流量的测量。
 
二 结构特点：
1 威力巴流量计是由不锈钢制成子弹头截面的整体双腔室结构的测速管。与其他测速管相比从根本上杜绝了正负压腔室泄漏问题，保证了长期稳定性。
2子弹头截面的测速管受到的牵引力最小，流体与测速管的分离点固定不变，流量系数稳定不随流体流速变化，测量精度高。
3测速管的负压取自子弹头截面后端两侧流体分离点之前，较之其他背部取负压的测速管，取压口处没有涡流存在，避免了被杂质堵塞。
4威力巴流量计低流速时的差压信号的稳定；加之如上所述的负压孔位置根除了涡街现象的影响，减小了信号噪声，扩展了量程比。
5 测速管为插入式结构，重量轻，安装拆卸方便，由于没有易磨损的可动部件，安装维护简便。
6对上下游直管段的长度要求低，甚至安装在距弯头后仅2倍直径的地方，仍能输出稳定的差压。
7 测速管的不可恢复压力损失仅占差压的10%以下，远远小于孔板，随着管径增大其永久压力损失可忽略不计，能源损耗少。
 
三 主要技术参数：
1  精度等级  1.5级 0.5级  
2  工作压力  ≤ 25 MPa
3  测量管径  Ф40～Ф10000mm（特殊订货可协商）
4  工作温度  ≤ 500℃
 
四 安装环境的要求
1  对工艺管道的要求
工艺管道的实际测量值与设计值的偏差，应在±0.5% D之内。
安装均速管前后2D的工艺管道内不得有大于2mm的突出物。
2  对直管段的要求见下表： 
如不能满足表中直管段的要求，可与本公司协商进行现场标定或进行特殊设计。
 

阻力件铺设状况	A（上游）		B（下游）
	有导流器	无导流器
同一平面有单个90°弯头	6D	7D	3D
同一平面有两个或多个90°弯头	8D	9D	3D
不同平面有两个或多个90°弯头	9D	19D	4D
前阻力件为渐缩管	8D	8D	3D
前阻力件为渐扩管	8D	8D	3D
前阻力件为全开球阀或闸阀	9D	24D	4D

 
（1）表中D为被测管道直径，是对工业现场而言，对试验室及其它要求计量精度较高的场所，则直管段应在此数值基础上增加25% 。
（2）现场的使用经验表明直管段长度即使满足不了要求，均速管仍然可以给出一个重复性较好的差压信号，仍可以满足工艺调节控制的使用要求。
（3）直管段不能满足要求的情况下，均速管的安装位置，应使其上游占全部长度的70 % ，下游占30% 。
 
五 安装  
1 均速管子弹头截面的顶端迎着流向（即对着上游）
2 垂直管道上安装
测量介质是气体、液体还是蒸汽，均可安装在沿管道周围360°的任何位置上。测量液体、蒸汽时应使正负压接头在同一水平面上。
3 水平管道上安装
（1）测量液体时，均速管与管道的接头应位于被测量道中心以下。这样可使导压管中充满液体，避免气体进入导压管。
（2）测量气体时，均速管与管道的接头应位于被测量管道中心以上。这样可避免导压管线中存有液体。
（3）测蒸汽流量时，均速管应垂直安装。
4  均速管的安装操作：
（1）按要求在工艺管道上开孔。
（2）将管座，尾端管座点焊在工艺管道上，将均速管插入工艺管道，注意子弹头截面的顶端迎着流向，检查正压测量孔对准上游中心线，偏差不得超过小于3^o。符合安装要求后将管座，尾端管座焊牢。
 
5 导压管的安装（分体型）
（1）与差压变送器连接的导压管长度一般应不大于16m，其内径mm视被测介质和导压管线长度而定，如下表

	< 16 m	16 m - 45 m	45 m - 90 m
水，水蒸气，干气体	7-9	10	13
湿气体	13	13	13
低中粘度的油品	13	19	25
脏液体或气体	25	25	38

（2）导压管应垂直或倾斜铺设，其倾斜度应大于1：1.2，对粘度较高的流体其倾斜度还应增大 。当差压信号传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各段最高   点和最低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排气阀）。
 
6 差压变送器的安装 （分体型）
（1） 测量液体时，差压变送器应安装在均速管的下方，差压变送器必须安装在管道上方时，应安装集气器。
（2） 测量洁净干燥的气体，差压变送器可安装在均速管的上方或下方，对潮湿的气体差压变送器可安装在均速管上方，如现场条件不允许，则应在高、低压接头与差压变送器之间各装设一个沉降器。
（3） 测量腐蚀性流体时，应安装隔离器。
 
六 使用及维护
1 最大差压的估算，可采用下列公式：
2 
       ΔP= （q_m / 0.12633 .a .D² ）² /ρ₁                                                                               
ΔP= ( q_V /0.12633 .a .D²  ) ² ρ₁                   
        q₀ =ρ₀ /ρ₁
 
其中：q_m  ----- 质量流量(kg/h)
             q_V  ----- 工况下体积流量(m³/h)
             q₀  ----- 标态下体积流量(Nm³/h)
             ρ₁ ----- 工况下流体密度(kg/m³)
             ρ₀ ----- 标态下气体密度(kg/m³)
              a ----- 流量系数（近似取0.658 ）
             ΔP ----- 差压(kPa)
              D ----- 管道内径（mm）
 
2 使用时的流量计算：
                         ΔP   1/2                 
所测流量值 = ［      ］ × 刻度流量值
                       ΔPm_上                                      
其中： ΔP -- 所测差压值     ΔPm  --  差压上限值（刻度差压值）
 
3  均速管的维护和保养
均速管由于结构简单，使用中的维护、维修方便，尚须注意如下：
（1） 北方地区被测介质为液体时，应注意导压管的防冻。
（2） 维修更换垫片时，应注意使用垫片的厚度要与原垫片一致，以免引起安装误差。                                                                                       
（3） 维修带球阀结构的均速管时，应注意将均速管拔过球阀后即应关闭球阀，不要等均速管全部拔出后再关闭球阀，以免造成流体大量外溢。
（4） 被测介质有腐蚀性时，应尽量避免运行中拆装，如必须拆装时，应注意采取防护措施。

七 选型和订货
1 订货前用户应详细地填写节流装置咨询书。
2 注意管道内径、外径需填写准确，以保证设计制造、和现场安装顺利。
3 一体化结构将测速管、不锈钢三阀组、差压变送器设计制造成一体，安装维修更为方便，推荐优先选用。
 
 
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